煤質活性炭廠家讓廢氣達標排放
煤質活性炭采用優質無煙煤為原材料,制成品煤質活性炭從外型上一般分成顆粒、柱狀、蜂窩、粉末等。煤質顆?;钚蕴坎捎脙炠|無煙煤和焦油為原材料,采用先進加工工藝生產加工精制而成。外型為灰黑色柱狀顆粒。有氣孔率比較發達、比表面積大、吸附力強、機械強度高、易反復再造、造價劣等特點。普遍用以有毒氣體清潔、廢氣治理、工業與生活用水的凈化處理、溶劑回收等層面。
煤質活性炭的商品抗壓強度很大且有利于回收利用,因此經常被用以氣相吸咐:果亮活性炭抗壓強度較低,傳統意義上不用以氣相吸咐,但是,伴隨著技術性的發展和生產工藝流程的改善,果殼活性炭的應用現階段也已經擴張至一部分興新的氣相吸咐領城如油氣回收, 家庭裝空氣凈化等,而且伴隨著大家對健康、節能環保重視程度的提升,其在氣相吸咐應用領域空間將更進一步增長。
煤質顆?;钚蕴棵摿蚣夹g開始于20世紀60年代,20世紀90年代在法國、日本國等工業資本主義地區逐漸應用推廣。該技術性脫除SO2的基本原理是將煙塵中的SO2、O2和H2O吸咐后在煤質顆?;钚蕴勘砻娣磻D化成硫酸進而達到脫除的目地。煙氣脫硝則是采用選擇性促使還原法,根據煤質顆?;钚蕴勘砻娴幕钚灾行拇偈沟难趸锱c還原劑及煙塵中的O2化學反應轉化成對環境無污染的N2和H2O。
現階段,煤質顆?;钚蕴繜煔鈨艋庸すに囍?,脫除裝置關鍵為固定床和挪動床,再造方式 則有手洗和加熱兩種方式。在脫除裝置層面,固定床操作簡單,脫除效率高,但機器設備龐大,持續性較弱;挪動床反應器占地面積空間少,持續性好,但構造相對繁雜,吸附劑挪動過程時會導致一定機械磨損,必須持續補給新鮮吸附劑。